შესავალი ქალი ჩინეთის ძრავის ლილვი Motor Grader-ის სათადარიგო ნაწილების მწარმოებლებისა და მომწოდებლებისთვის |CCMIE

ძრავის ლილვი Motor Grader-ის სათადარიგო ნაწილებისთვის

Driver shaft for Motor Grader spare parts Featured Image
  • Driver shaft for Motor Grader spare parts
  • Driver shaft for Motor Grader spare parts
  • Driver shaft for Motor Grader spare parts

Მოკლე აღწერა:

ჩვენ შეგვიძლია მივაწოდოთ ჩინური ბრენდის უმეტესი ნაწილი.SHANTUI Motor Grader SG16 ამძრავის ლილვი, SHANTUI Motor Grader SG14 ამძრავის ლილვი, SHANTUI Motor Grader SG18 წამყვანი ლილვი, SHANTUI Motor Grader SG21 ამძრავის ლილვი, SHANTUI Motor Grader SG24 წამყვანი ლილვი,XCMG Motor Grader GR100XM Driver ძრავის გრეიდერი GR165 ამძრავის ლილვი, XCMG ძრავის გრეიდერი GR180 ამძრავის ლილვი, XCMG ძრავის გრეიდერი GR215 ამძრავის შახტი, SEM ძრავის გრეიდერი SEM919 ამძრავის ლილვი, SEM ძრავის გრეიდერი SEM921 ძრავის ლილვი, SEM ძრავის გრეიდერი GR180 ძრავის ლილვი, SEM ძრავის გრეიდერი SEM917 ძრავის ღერძი SEM917 ძრავის გრეიდერი SEM917 ძრავის ღერძი NG6 Grader 4180 ამძრავის ლილვი, LIUGONG Motor Grader 4200 წამყვანი shaft, LIUGONG Motor Grader 4215 წამყვანი shaft, SANY Motor Grader STG190 მძღოლის ლილვი, SANY Motor Grader STG210 მძღოლის ლილვი, SANY Motor Grader 4200 Driver shaft, SANY Motor Grader 4200 დრაივერი STG170 Driver8 XZ8180 ამძრავის ლილვი, XGMA Motor Grader XZ8200 დრაივერის ლილვი


პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის ტეგები

ამძრავის ლილვი

იმის გამო, რომ სათადარიგო ნაწილების მრავალი სახეობაა, ჩვენ ვერ ვაჩვენებთ მათ ყველა ვებსაიტზე.გთხოვთ მოგერიდებათ დაგვიკავშირდეთ კონკრეტულ პირობაზე.

უპირატესობა

1. ჩვენ ვაწვდით როგორც ორიგინალურ, ასევე შემდგომ პროდუქტებს თქვენთვის
2. მწარმოებლიდან უშუალოდ მომხმარებელამდე, დაზოგავთ თქვენს ხარჯებს
3. სტაბილური მარაგი ნორმალური ნაწილებისთვის
4. მიწოდების დროში, კონკურენტული მიწოდების ღირებულებით
5. პროფესიონალი და დროულად მომსახურების შემდეგ

შეფუთვა

მუყაოს ყუთები, ან კლიენტების მოთხოვნით.

აღწერა

ამძრავი ლილვი სამშენებლო მანქანების შასის მამოძრავებელი ნაწილის ერთ-ერთი მთავარი ნაწილია.გამოყენების დროს იგი ექვემდებარება კომპლექსურ ღუნვას, ბრუნვის დატვირთვას და დიდ ზემოქმედებას, რაც მოითხოვს ნახევრად ლილვს ჰქონდეს მაღალი დაღლილობის სიმტკიცე, სიმტკიცე და კარგი ცვეთა წინააღმდეგობა.ნახევრად ლილვის მომსახურების ხანგრძლივობაზე გავლენას ახდენს არა მხოლოდ გეგმისა და მასალის შერჩევა პროდუქტის პროცესის დიზაინის ეტაპზე, არამედ ასევე ძალიან მნიშვნელოვანია გაყალბების წარმოების პროცესი და სამჭედლოების ხარისხის კონტროლი.
პროცესის ხარისხის ანალიზი და კონტროლის ღონისძიებები საწარმოო პროცესში
1 ჭრის პროცესი
ბლანკინგის ხარისხი გავლენას მოახდენს შემდგომი თავისუფალი გაყალბების ბლანკების ხარისხზე და ჭურჭლის გაყალბებაზეც კი.ბლანკის პროცესში ძირითადი დეფექტები შემდეგია.
1) სიგრძე ტოლერანტობის გარეშეა.დაფარვის სიგრძე ძალიან გრძელი ან ძალიან მოკლეა, ძალიან გრძელი შეიძლება გამოიწვიოს ჭურჭლის ზედმეტად დადებითი ზომით და ნარჩენი მასალებით, ხოლო ძალიან მოკლე შეიძლება გამოიწვიოს ყალბების უკმაყოფილო ან მცირე ზომის.მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ პოზიციონირების ბაფლი არასწორად არის დაყენებული ან პოზიციონირების ბაფლი ფხვიერი ან არაზუსტია დაცლის პროცესში.
2) ბოლო სახის დახრილობა დიდია.ბოლო ზედაპირის დიდი დახრილობა ნიშნავს, რომ ბლანკის ბოლო ზედაპირის დახრილობა გრძივი ღერძის მიმართ აღემატება მითითებულ დასაშვებ მნიშვნელობას.როდესაც ბოლო სახის დახრილობა ძალიან დიდია, გაყალბების პროცესში შეიძლება ჩამოყალიბდეს ნაკეცები.მიზეზი შეიძლება იყოს ის, რომ ზოლი არ არის დაჭიმული დაბლვის დროს, ან სასხლეტის დანის კბილის წვერი არანორმალურად არის გაცვეთილი, ან სასხლეტი დანას დაჭიმულობა ძალიან მცირეა, სასხლეტი დანადგარის სახელმძღვანელო მკლავი არ არის იგივე. ჰორიზონტალური ხაზი და ა.შ.
3) ბურუსი ბოლო სახეზე.ბარის მასალის ხერხის დროს, ბუჩქები ზოგადად მიდრეკილია გამოჩნდეს საბოლოო შესვენებაზე.ბლანკები ბუჩქებით, სავარაუდოდ, იწვევენ ადგილობრივ გადახურებას და გადაწვას გაცხელებისას და ადვილად იკეცება და იბზარება გაყალბების დროს.ერთ-ერთი მიზეზი ის არის, რომ ხერხის პირი დაბერებულია, ან ხერხის კბილები გაცვეთილია, საკმარისად ბასრი არ არის, ან ხერხის დანას კბილები აქვს გატეხილი;მეორე ის არის, რომ ხერხის დანის ხაზის სიჩქარე სწორად არ არის დაყენებული.ზოგადად, ახალი ხერხის დანა შეიძლება იყოს უფრო სწრაფი, ხოლო ძველი ხერხის დანა უფრო ნელია.
4) ბზარები ბოლო სახეზე.როდესაც მასალის სიმტკიცე არათანაბარია და მატერიალური დანაწევრება სერიოზულია, ადვილია ბოლო სახის ბზარების წარმოქმნა.ბოლო ნაპრალების მქონე ბლანკებისთვის, ბზარები კიდევ უფრო გაფართოვდება გაყალბების დროს.
ბლანკინგის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, წარმოების პროცესში მიღებულია შემდეგი პრევენციული კონტროლის ღონისძიებები: დაბლანტვამდე გადაამოწმეთ მასალის ბრენდი, სპეციფიკაცია, რაოდენობა და დნობის ღუმელის (სამრეწველო) ნომერი პროცესის რეგლამენტებისა და პროცესის ბარათების შესაბამისად. .და შეამოწმეთ მრგვალი ფოლადის ზოლების ზედაპირის ხარისხი;ბლანკირება ტარდება სერიებად გაყალბების ნომრის, მასალის ბრენდის, სპეციფიკაციისა და დნობის ღუმელის (სერიების) ნომრის მიხედვით, ხოლო ბლანკების რაოდენობა მითითებულია ცირკულაციის თვალთვალის ბარათზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული უცხო მასალების შერევა;მასალის მოჭრისას მკაცრად უნდა იყოს დანერგილი „პირველი შემოწმების“, „თვითინსპექტირების“ და „პატრული ინსპექტირების“ სისტემა.განზომილებიანი ტოლერანტობა, ბოლო დახრილობა და ბლანკის ბოლო ბურუსი ხშირად უნდა შემოწმდეს პროცესის მოთხოვნების შესაბამისად, და შემოწმება კვალიფიცირებულია და პროდუქტის სტატუსი მონიშნულია.შეკვეთის შეცვლა შესაძლებელია შემდგომში;დაბანის პროცესში, თუ ბლანკებს აღმოაჩნდა ნაკეცები, ნაწიბურები, ბოლოების ბზარები და სხვა ხილული დეფექტები, ისინი დროულად უნდა ეცნობოს ინსპექტორს ან ტექნიკოსებს განკარგვის მიზნით;დაფარვის ადგილი უნდა იყოს სუფთა, სხვადასხვა კლასის მასალებით და დნობის ღუმელის ნომერი, სპეციფიკაციები და ზომები უნდა განთავსდეს ცალკე და მკაფიოდ მონიშნული, რათა თავიდან იქნას აცილებული შერევა.თუ მატერიალური ჩანაცვლებაა საჭირო, მასალის ჩანაცვლების დამტკიცების პროცედურები მკაცრად უნდა იყოს დაცული და მასალების გაშვება შესაძლებელია მხოლოდ დამტკიცების შემდეგ.
2 გათბობის პროცესი.
ნახევრად ლილვის წარმოების პროცესი თბება ორი ცეცხლით, თავისუფალი გაყალბება თბება გაზის ღუმელით, ხოლო ჭურჭელი თბება ინდუქციური ელექტრო ღუმელით, ამიტომ გათბობის თანმიმდევრობის პრევენციული კონტროლი უფრო რთული და რთულია;გათბობის ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ჩამოვაყალიბეთ შემდეგი ხარისხის სპეციფიკაციები:
გაზქურის გაცხელებისას დაუშვებელია მასალის პირდაპირ დამუხტვა მაღალტემპერატურულ ზონაში და დაუშვებელია ალი პირდაპირ ბლანკის ზედაპირზე შესხურება;ელექტრო ღუმელში გაცხელებისას, ბლანკის ზედაპირი არ უნდა იყოს დაბინძურებული ზეთით.გათბობის სპეციფიკაციები უნდა განხორციელდეს გაყალბების პროცესის შესაბამისი რეგლამენტის მოთხოვნების შესაბამისად, ხოლო ცვლამდე სრულად უნდა შემოწმდეს 5-10 ცალი ბლანკის გათბობის ტემპერატურა, რათა დადასტურდეს გათბობის პარამეტრების სტაბილურობა და საიმედოობა.ჭურჭლის დროულად გაყალბება შეუძლებელია აღჭურვილობისა და ხელსაწყოების პრობლემების გამო.მისი დამუშავება შესაძლებელია გაგრილებით ან ღუმელიდან გამოსვლით.ბიძგები უნდა იყოს მარკირებული და ცალკე შენახული;ბილეტის გაცხელება შესაძლებელია არაერთხელ, მაგრამ გათბობის რაოდენობა არ შეიძლება აღემატებოდეს 3-ჯერ.მასალის ტემპერატურა, როდესაც ბლანკი თბება, უნდა იყოს მონიტორინგი რეალურ დროში ან რეგულარულად ინფრაწითელი თერმომეტრით და უნდა გაკეთდეს გათბობის ჩანაწერი.
3 ბილეტის დამზადების პროცესი.
ნაჭრის დამზადების დროს გავრცელებული დეფექტები მოიცავს შუალედური ღეროს ზედმეტ დიამეტრს ან სიგრძეს, ჩაქუჩის ზედაპირულ ნიშანს და საფეხურის ცუდ გადასვლებს.თუ ღეროს დიამეტრი ზედმეტად დადებითია, გაყალბების დროს მისი ღრუში ჩასმა გაძნელდება.თუ ღერო მცირე უარყოფითია, ჭედვის კოაქსიალურობა შეიძლება იყოს ძალიან ცუდი, ღეროს დიდი უფსკრულის გამო ჭურჭლის გაყალბების დროს;შესაძლებელია ზედაპირული ჩაქუჩის ნიშნები და ცუდი ნაბიჯის გადასვლის შესაძლებლობა.
4 ჭურჭლის გაყალბებისა და მოჭრის პროცესი.
ნახევრად ლილვის ჭურჭლის გაყალბების პროცესში ძირითადი დეფექტებია დაკეცვა, არასაკმარისი შევსება, დაბალი წნევა (არ დარტყმა), არასწორი განლაგება და ა.შ.
1) დაკეცეთ.ნახევრად ლილვის დასაკეცი ხშირია ფლანგის ბოლო სახეზე, ან საფეხურის ფილეში ან ფლანგის შუაში და ზოგადად რკალი ფორმის ან თუნდაც ნახევრად წრიულია.ნაკეცის ფორმირება დაკავშირებულია ბლანკის ან შუალედური ბლანკის ხარისხთან, ყალიბის დიზაინს, დამზადებასა და შეზეთვას, ყალიბისა და ჩაქუჩის დამაგრებას და გაყალბების რეალურ მუშაობას.დაკეცვა, როგორც წესი, შეიძლება შეინიშნოს შეუიარაღებელი თვალით, როდესაც გაყალბება წითელ ცხელ მდგომარეობაშია, მაგრამ, როგორც წესი, მას შეუძლია გაიაროს მაგნიტური ნაწილაკების შემოწმება მოგვიანებით ეტაპზე.
2) ნაწილობრივ სავსე უკმაყოფილებით.ნახევრად ლილვის ჭედურობების ნაწილობრივი უკმაყოფილება ძირითადად ხდება ღეროს ან ფარნის გარე მრგვალ კუთხეებში, რაც გამოიხატება მომრგვალებული კუთხეების ძალიან დიდი ან ზომა არ აკმაყოფილებს მოთხოვნებს.უკმაყოფილება გამოიწვევს ჭედვის დამუშავების შემწეობის შემცირებას და როდესაც ეს სერიოზულია, დამუშავება შეწყდება.უკმაყოფილების მიზეზები შეიძლება იყოს: შუალედური ბილეტის ან ბლანკის დიზაინი არაგონივრული, მისი დიამეტრი ან სიგრძე არაკვალიფიცირებული;გაყალბების ტემპერატურა დაბალია და ლითონის სითხე ცუდია;ჭედური საყრდენის შეზეთვა არასაკმარისია;ოქსიდის ქერცლის დაგროვება საფენის ღრუში და ა.შ.
3) არასწორი განლაგება.არასწორი განლაგება არის გაყალბების ზედა ნახევრის გადაადგილება ქვედა ნახევრის შედარებით გამყოფი ზედაპირის გასწვრივ.არასწორი განლაგება გავლენას მოახდენს დამუშავების პოზიციონირებაზე, რაც გამოიწვევს არასაკმარისი ადგილობრივი დამუშავების შესაძლებლობას.მიზეზები შეიძლება იყოს: უფსკრული ჩაქუჩის თავსა და გიდის ლიანდაგს შორის ძალიან დიდია;გაყალბების საკეტის უფსკრულის დიზაინი არაგონივრულია;ფორმის მონტაჟი არ არის კარგი.
5 მოჭრის პროცესი.
ძირითადი ხარისხის დეფექტი მორთვის პროცესში არის დიდი ან არათანაბარი ნარჩენი ციმციმი.დიდი ან არათანაბარი ნარჩენი ციმციმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს დამუშავების პოზიციონირებასა და დამაგრებაზე.ადგილობრივი დამუშავების შემწეობის გაზრდის გარდა, ის ასევე გამოიწვევს დამუშავების გადახრას და შეიძლება გამოიწვიოს ჭრის წყვეტა წყვეტილი ჭრის გამო.მიზეზი შეიძლება იყოს: საჭრელი საფენის დარტყმა, საფენის უფსკრული არასწორად დაპროექტებული ან ცვეთა და დაძველება.
ზემოაღნიშნული დეფექტების პრევენციისა და გაყალბების ხარისხის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ჩამოვაყალიბეთ და მივიღეთ პრევენციისა და კონტროლის მთელი რიგი ღონისძიებები: განვსაზღვროთ შესაბამისი ბლანკის ან შუალედური ბლანკის ზომა დიზაინის განხილვისა და პროცესის შემოწმების გზით;ყალიბის დიზაინისა და შემოწმების ეტაპზე, გარდა ჩვეულებრივი ყალიბისა, ღრუს განლაგების, ხიდისა და სილოს დიზაინის გარდა, განსაკუთრებული ყურადღება დაეთმო საფეხურების ფილეებს და საკეტის ხარვეზებს დაკეცვისა და გადაადგილების თავიდან ასაცილებლად, პროცესის ხარისხის მკაცრი კონტროლი. ბლანკი, გათბობა და თავისუფალი გაყალბება და ფოკუსირება ბილეტის ირიბი ზედაპირზე.გრადუსი და ბურღები ბოლო სახეზე, შუალედური ბილეტის საფეხურით გადასვლა, ღეროს სიგრძე და მასალის ტემპერატურა.

 

ჩვენი საწყობი

Our warehouse

ჩაალაგე და გაგზავნა

Pack and ship
  • წინა:
  • შემდეგი:
    • დაწერეთ თქვენი მესიჯი აქ და გამოგვიგზავნეთ

    პროდუქტების კატეგორიები